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Grupo Nabla

Mantenimiento de sistemas de aire comprimido

El aire comprimido es una de las formas de energía más caras de una planta. Detectamos dónde se pierde, cuánto cuesta y qué conviene corregir primero.

  • Relevamiento inicial sin cargo
  • Diagnóstico de pérdidas y eficiencia del sistema
  • Cuantificación de la energía desperdiciada
  • Plan de mejoras priorizadas según su impacto económico-financiero
  • Implementación de las mejoras, incluida la reparación de fugas
  • Instalación y configuración del sistema de medición remota SIGER
  • Mantenimiento preventivo y verificación periódica de los ahorros

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Relevamiento inicial sin cargo
Visitamos la planta, revisamos compresores, red y puntos de consumo, y te decimos si hay potencial de ahorro antes de que inviertas.
Diagnóstico con números
Detectamos fugas y pérdidas de eficiencia, y cuantificamos la energía que se desperdicia y lo que cuesta por año.
Implementación de las mejoras
Ejecutamos las acciones del plan, empezando por las de mayor impacto económico: reparación de fugas y ajustes en compresores, red y puntos de consumo.
Seguimiento con SIGER
Medimos el sistema a distancia para verificar los ahorros, detectar nuevas pérdidas y sostener los resultados en el tiempo.
Técnico con casco y protección auditiva recorriendo con un detector de fugas la red de aire comprimido de una máquina

Proyectos destacados

  • Clorox: identificación del sistema de aire comprimido como la principal oportunidad de mejora en eficiencia energética, con un ahorro potencial anual de 2.700 MWh.
  • Ferrero Argentina: detección de pérdidas en su sistema de aire comprimido, con un potencial de ahorro anual de 197 MWh.
  • Papelera San Andrés de Giles: detección de pérdidas en su sistema de aire comprimido, con un potencial de ahorro anual de 181 MWh.

Leer el caso completo: Clorox

Leer el caso completo: Ferrero Argentina

Leer el caso completo: Maincal

Leer el caso completo: Papelera San Andrés de Giles

Ver el servicio: Gestión energética